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50t/d-150t/d垃圾焚燒爐

焚燒系統(tǒng)由給料器、爐排、灰斗、輸灰機及除渣機組成，適用于日處理量30~600噸的生活垃圾焚燒項目。

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垃圾焚燒系統(tǒng)工藝說明

焚燒系統(tǒng)由給料器、爐排、灰斗、輸灰機及除渣機組成，適用于日處理量30~600噸的生活垃圾焚燒項目。

工藝流程圖

主要設(shè)備

料斗、給料器

給料系統(tǒng)由料斗及給料器組成，料斗內(nèi)部設(shè)置有閘門，閘門在保證密封的同時兼顧破橋功能，在垃圾抱團架橋堵塞料斗時通過閘門運動實現(xiàn)破橋。給料器與閘門靠油缸驅(qū)動，通過周期性往復(fù)推拉運動將一定量垃圾推入焚燒爐內(nèi)，給料器可根據(jù)焚燒爐負(fù)荷調(diào)節(jié)給料速度。

給料器

爐排

垃圾焚燒爐排為順推階梯式傾斜往復(fù)爐排，爐排分干燥、燃燒、燃盡三階段，每段爐排之間設(shè)置高度落差，垃圾掉落后被摔散，推動垃圾移動的同時避免了垃圾聚團導(dǎo)致燃燒不完全。爐排由液壓缸驅(qū)動，三段爐排可獨立控制，可根據(jù)爐內(nèi)燃燒狀態(tài)分別調(diào)整爐排運動周期。爐排采用耐熱鑄鋼材料鑄造，具有良好的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能。

爐排

輸灰機、除渣機

灰渣系統(tǒng)由爐下灰斗（兼風(fēng)室）、水平輸灰機、除渣機組成。垃圾燃燒完全后產(chǎn)生的少量細(xì)灰渣經(jīng)爐排間隙落入灰斗隨后匯集在水平輸灰機中。垃圾燃燒產(chǎn)生的主灰渣經(jīng)燃盡段爐排推入落渣斗中，隨后與細(xì)灰渣一同進入濕式除渣機。所有灰渣由除渣機送入渣坑中。

輸灰機、除渣機

工藝特點

結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維護方便；

爐排耐高溫、耐腐蝕、耐磨損，更換率低；

爐排布風(fēng)均勻，垃圾燃燒均勻；

垃圾焚燒充分，熱灼減率≤5%；

設(shè)備模塊化、安裝方便、建設(shè)期短；

設(shè)備全部自動化。

服務(wù)范圍

性能可靠的垃圾焚燒處理設(shè)備

焚燒設(shè)備

完整的垃圾焚燒處理工藝方案

應(yīng)用方案

規(guī)模	工藝流程	基本參數(shù)	適用范圍
50t/d	①垃圾入爐→焚燒→降溫→煙氣處理→達標(biāo)排放 ②垃圾入爐→焚燒→余熱鍋爐→煙氣處理→達標(biāo)排放	日處理量：50t 飽和蒸汽量：3~5t/h	日處理量50t的項目適用于村鎮(zhèn)小區(qū)域生活垃圾無害化、減量化處理，視項目情況選擇直接將高溫?zé)煔饫鋮s凈化后排放，或搭配3~5t/h飽和蒸汽鍋爐，蒸汽自產(chǎn)自銷。不適合發(fā)電。項目規(guī)模小，滿足同樣的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求前提下，噸垃圾投入過高，且項目無盈利點，不具備經(jīng)濟可行性，適用于非盈利性的示范項目或搭配可靠的蒸汽用戶，增加一定產(chǎn)值。本方案焚燒爐與余熱鍋爐分開水平布置，利用高溫?zé)煹肋B接，相比傳統(tǒng)大型垃圾焚燒項目，本方案設(shè)備總體高度明顯降低，總設(shè)備高度在20m以下。
100~200t/d	垃圾入爐→焚燒→余熱鍋爐→煙氣處理→達標(biāo)排放	日處理量：100~200t 飽和蒸汽量：8~20t/h	日處理量100t的項目適用于村鎮(zhèn)小區(qū)域生活垃圾無害化、資源化、減量化處理，余熱回收利用，搭配8~10t/h飽和蒸汽鍋爐，規(guī)模過小且不穩(wěn)定，不適合發(fā)電。但蒸汽產(chǎn)量可觀，需外售盈利或搭配其他需要蒸汽的產(chǎn)業(yè)消納。焚燒爐與余熱鍋爐分開水平布置。
200~300t/d	垃圾入爐→焚燒→余熱鍋爐→煙氣處理→達標(biāo)排放，蒸汽用于發(fā)電	日處理量：200~300t 過熱蒸汽量：16~30t/h 年發(fā)電量：3200~4800萬kwh	日處理量200~300t的項目適用于縣區(qū)域生活垃圾無害化處理，余熱回收利用，搭配20~30t/h過熱蒸汽鍋爐+4~6MW蒸汽發(fā)電機組。